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       脫模不順，壓鑄公司該如何處理 
      

      
來源：
 譽格壓鑄   
人氣：5939   
發布時間： 2019-10-21 

      

      

      

      壓鑄模具脫模不順，通常是因為：
      1、壓鑄模具內有凹槽；
      2、脫模斜度不足；
      3、壓鑄模具光潔度不高。

      可能的原因

      1、由于脫模斜度不足而造成的故障非常常見,壓鑄公司在進行產品設計時,必須在圖面上標明脫模斜度,脫模斜度通常范圍在1-2度之間,在這一范圍內以盡量大為好,特殊的場合也允許為0.5度以上。
      2、射出壓力如果太高,鑄件與模具太密切貼緊,脫模就變得困難。
      3、為了順利使鑄件脫離模具,通常使用含有硅油的脫模劑,然而使用脫模劑時只能很薄地涂一層。如果噴涂太厚想擦去很難。還有由于脫模劑的作用,鑄件上的打印標記等二次加工變得很不好,脫模劑附在鑄件上想擦去是相當地困難的。

      壓鑄公司能夠采用的解決辦法
      1、即時:下降射出壓力,縮短保壓時間,降低模具溫度降低脫模速度,噴涂脫模劑；
      2、短期:提高模具型腔的光潔度；
      3、長期:增大脫模斜度,增加脫模銷的數目；